介紹診斷水泵故障和消除措施_南京甯飛工業水泵廠 

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介紹診斷(duàn)水泵故障和(hé)消除措施

作(zuò)者:南京甯飛(fei)工業水泵廠(chang)    發布時間:2025-12-13 15:42  浏(liu)覽量:

南京 甯(ning)飛工業水泵(bèng)廠本篇介紹(shao)如何診斷水(shui)泵的故障✍️及(jí)消除措施,望(wang)能夠給您帶(dài)來便利。
在檢(jian)修過程中,水(shui)泵故障的診(zhěn)斷是一個關(guan)鍵的環節,以(yi)下👌給出幾種(zhong)常見故障及(ji)消除措施,供(gong)大家有的放(fàng)矢地進行水(shui)泵故障的診(zhěn)斷。
1、填料函過(guo)熱
  1)填料函中(zhōng)的填料或密(mì)封磨損,使空(kōng)氣漏入泵殼(ké)中
  消除措施(shi):檢查填料或(huo)密封并按需(xū)要更換。檢查(cha)潤滑是否正(zheng)💔常。
  2)填料函沒(mei)有正确填料(liào)(填料不足,沒(méi)有正确塞入(ru)或🔱跑🐅合,填料(liao)太緊)
  消除措(cuò)施:檢查填料(liao),重新裝填填(tian)料函。
  3)填料或(huo)機械密封有(yǒu)設計問題
  消(xiāo)除措施:向廠(chǎng)家咨詢。
  4)機械(xiè)密封損壞
  消(xiao)除措施:檢查(chá)并按要求進(jìn)行更換。向廠(chang)家咨詢。
  5)軸套(tao)刮傷
  消除措(cuo)施:修複、重新(xin)機加工或按(an)要求進行更(gèng)換。
  6)填料太緊(jin)或機械密封(feng)沒有正确調(diao)節
  消除措施(shi):檢查并調節(jie)填料,按要求(qiu)進行更換。調(diao)節機械密封(feng)(參考制造商(shang)的與泵一起(qi)提供的說明(ming)或向南京甯(ning)飛水泵廠🎯家(jia)咨詢)。
 
2、轉動部(bu)件轉動困難(nán)或有磨擦
  1)軸(zhou)彎曲
  消除措(cuo)施:校直軸或(huò)按要求進行(hang)更換。
  2)耐磨環(huan)之間的運行(háng)間隙不正确(què)
  消除措施:檢(jiǎn)查間隙是否(fǒu)正确。按要求(qiú)更換泵殼或(huo)葉輪的耐♉磨(mó)環。
  3)泵殼上管(guan)道的應力太(tài)大
  消除措施(shī):消除應力并(bing)廠家代表咨(zī)詢。在消除應(yīng)力後,檢查對(dui)中📞情況。
  4)軸或(huò)葉輪環擺動(dòng)太大
  消除措(cuò)施:檢查轉動(dòng)部件和軸承(chéng),按要求更換(huan)磨損或損壞(huai)的✉️部🍓件。
  5)葉輪(lún)和泵殼耐磨(mo)環之間有髒(zāng)物,泵殼耐磨(mo)環中有髒物(wù)
  消除措施:清(qing)潔和檢查耐(nai)磨環,按要求(qiu)進行更換。隔(ge)🔴斷并消除髒(zang)物的來源。
  修(xiū)泵時容易忽(hu)略的一個小(xiǎo)問題
  南京水(shui)泵廠甯飛講(jiǎng)的是在修理(lǐ)後組裝時容(róng)易忽略的一(yī)💞件☔小事。
    渦殼(ke)泵中葉輪出(chū)口中線即葉(ye)輪出口寬的(de)中線應與渦(wo)殼💋進口中線(xiàn)對齊。如果對(duì)不齊時,應在(zai)葉輪輪彀與(yu)軸肩通過加(jia)設墊片調整(zheng)。應将兩中線(xiàn)控制在0.5毫米(mi)的範圍内🐆。對(dui)于比轉數大(da)的泵稍差些(xie)對泵的性能(néng)影響不大,對(duì)于中低比速(su)的泵由于葉(ye)輪出口很窄(zhǎi),例如葉輪出(chū)口寬僅10毫米(mǐ),如果與渦殼(ké)中線偏🈲1毫米(mǐ),對泵的性能(neng)就有明顯的(de)影響。建議調(diao)整後可将兩(liǎng)中線(葉輪及(ji)渦殼)誤🔴差控(kong)制在葉輪出(chu)口寬的5%以内(nèi)爲好。
  導葉多(duo)級泵也是如(rú)此,是控制葉(yè)輪出口中線(xian)與導葉進口(kou)中線的誤差(cha)。
  空間導葉泵(beng),最好用總裝(zhuang)圖給出的數(shù)據來确定葉(ye)輪在空間導(dao)葉中的位置(zhi)。如果沒有圖(tu)紙,或憑經驗(yàn),或通過試驗(yan)結果調整葉(ye)輪的位置。
  泵(beng)的氣蝕餘量(liàng)、吸程及各自(zi)計量單位表(biǎo)示字母
  南京(jīng)水泵在工作(zuo)時液體在葉(ye)輪的進口處(chù)因一定真空(kōng)壓力下會産(chan)生汽體,汽化(huà)的氣泡在液(yè)體質點🌈的撞(zhuang)擊運動下,對(duì)葉輪等金屬(shu)表面産生剝(bāo)蝕,從而破壞(huài)葉輪等金🍓屬(shǔ),此時真空壓(ya)力叫汽🔞化壓(yā)力,氣蝕餘量(liang)是指在泵吸(xī)入口處單位(wèi)重量液體所(suǒ)具有的超過(guò)汽化壓力的(de)富餘能👨‍❤️‍👨量。單(dān)位用米标注(zhù),用(NPSH)r。吸程🔞即爲(wèi)必需氣🏃🏻蝕餘(yu)量Δh:即泵允許(xǔ)吸液體的真(zhēn)空度,亦即泵(beng)允許⚽的安裝(zhuang)高度,單位用(yong)米。
  吸程=标準(zhun)大氣壓(10.33米)-氣(qì)蝕餘量-安全(quán)量(0.5米)
  标準大(dà)氣壓能壓管(guǎn)路真空高度(dù)10.33米。
  例如:某泵(bèng)必需氣蝕餘(yú)量爲4.0米,求吸(xī)程Δh?
  則:Δh的計算(suàn)還要考慮汽(qì)化壓力和管(guan)損
  Δh=(Pc-Pv)/ρg-NPSHa-hc (米)
  讨論Δh公(gōng)式
  Δh的計算還(hái)要考慮汽化(hua)壓力和管損(sǔn)
  Δh=(Pc-Pv)/ρg-NPSHa-hc (m)

3、無液體提供(gòng),供給液體不(bu)足或壓力不(bu)足
  1)泵沒有注(zhu)水或沒有适(shì)當排氣
  消除(chú)措施:檢查泵(bèng)殼和入口管(guan)線是否全部(bù)注滿了液體(ti)。
  2)速度太低
  消(xiao)除措施:檢查(cha)電機的接線(xian)是否正确,電(dian)壓是否正常(cháng)或者透平的(de)蒸汽壓力是(shì)否正常。
  3)系統(tǒng)水頭太高
  消(xiao)除措施:檢查(cha)系統的水頭(tóu)(特别是磨擦(cā)損失)。
  4)吸程太(tai)高
  消除措施(shi):檢查現有的(de)淨壓頭(入口(kou)管線太小或(huo)太長會造🚩成(cheng)很大的磨擦(cā)損失)。
  5)葉輪或(huò)管線受堵
  消(xiao)除措施:檢查(cha)有無障礙物(wu)。
  6)轉動方向不(bu)對
  消除措施(shī):檢查轉動方(fāng)向。
  7)産生空氣(qì)或入口管線(xian)有洩漏
  消除(chú)措施:檢查入(rù)口管線有無(wú)氣穴和/或空(kong)氣洩漏。
  8)填料(liào)函中的填料(liao)或密封磨損(sun),使空氣漏入(ru)泵殼中
  消除(chu)措施:檢查填(tián)料或密封并(bìng)按需要更換(huan),檢查潤滑是(shì)否正常。
  9)抽送(song)熱的或揮發(fa)性液體時吸(xi)入水頭不足(zu)
  消除措施:增(zēng)大吸入水頭(tóu),向廠家咨詢(xun)。
  10)底閥太小
  消(xiao)除措施:安裝(zhuāng)正确尺寸的(de)底閥。
  11)底閥或(huo)入口管浸沒(mei)深度不夠
  消(xiāo)除措施:向廠(chang)家咨詢正确(que)的浸沒深度(dù)。用擋闆消除(chú)渦流。
  12)葉輪間(jiān)隙太大
  消除(chú)措施:檢查間(jian)隙是否正确(que)。
  13)葉輪損壞
  消(xiao)除措施:檢查(chá)葉輪,按要求(qiú)進行更換。
  14)葉(yè)輪直徑太小(xiao)
  消除措施:向(xiàng)廠家咨詢正(zhèng)确的葉輪直(zhi)徑。
  15)壓力表位(wèi)置不正确
  消(xiao)除措施:檢查(cha)位置是否正(zhèng)确,檢查出口(kou)管嘴或管✊道(dào)。
 
  4、泵運行一會(huì)兒便停機
  1)吸(xi)程太高
  消除(chú)措施:檢查現(xian)有的淨壓頭(tou)(入口管線太(tài)小或太長會(hui)造👨‍❤️‍👨成很大的(de)磨擦損失)。
  2)葉(yè)輪或管線受(shòu)堵
  消除措施(shi):檢查有無障(zhàng)礙物。
  3)産生空(kōng)氣或入口管(guan)線有洩漏
  消(xiāo)除措施:檢查(chá)入口管線有(yǒu)無氣穴和/或(huò)空氣洩漏。
  4)填(tián)料函中的填(tián)料或密封磨(mo)損,使空氣漏(lou)入泵殼中
  消(xiao)除措施:檢查(cha)填料或密封(feng)并按需要更(geng)換。檢查潤滑(huá)是否正常。
  5)抽(chou)送熱的或揮(hui)發性液體時(shi)吸入水頭不(bu)足
  消除措施(shi):增大吸入水(shuǐ)頭,向廠家咨(zi)詢。
  6)底閥或入(ru)口管浸沒深(shen)度不夠
  消除(chu)措施:向廠家(jiā)咨詢正确的(de)浸沒深度,用(yong)擋闆消除渦(wo)流🌂。
  7)泵殼密封(feng)墊損壞
  消除(chu)措施:檢查密(mi)封墊的情況(kuàng)并按要求進(jin)行更換。
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